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发布时间:2022-07-02 11:36:56
翅片式换热器在空调行业的发展2017/6/16 14:03:04 来源: 发布者:返回社会发展的迅速,大型建筑物***空调的普及,人们已经把注意力集中在翅片式换热器的开发上,作为制冷、空调领域应用广泛的换热器,研究如何提高换热效率、有针对性的改进翅片式换热器的设计型号及其整体性能,对整个暖通行业发展起着莫大的作用。自然循环蒸发器靠料液密度差循环自然循环蒸发器是蒸发设备的一类。在***空调机组中,翅片式换热器从来不是***存在的,有着承上启下的重要作用的它结构上有哪些变迁。
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式换热器在翅片结构形式和几何尺寸的不同,造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。通过调整换热器的翅片间距,设计成为变翅片间距,实现结构优化,并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算,提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式换热器翅片间距结构的改进,冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下,在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数,且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8%,且传热面积有所提高,通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。
在不增大整体设备尺寸的前提下,通过增加翅片式换热器内表面换热面积,加强管内流体的扰动,在原有换热器的管内壁上加工变螺距内螺纹。今天联合整理了一些内容,教大家如何预防冷却器出入口端开裂的问题。当管内工质换热系数较大而管外工质换热系数较小时,管外的对流传热热阻将成为传热的主要阻力。采用扩展表面,对于缩小换热器体积,提高换热器效率有很重要的作用。
翅片管换热器优化设计2013/10/10 15:11:52 来源:百度 发布者:admin返回翅片管换热器优化设计,翅片管换热器适用于对空气(或者其它气体)的加热和冷却,因为翅片管换热器产品的性,至今为止,还没有更成熟优越的换热器可以取代它。金属热强度是空气换热器在标准测试工况下,每单位温度下单位质量金属的散热量,单位是W/KG℃,它是一个技术经济指标,反映出节材、节能性。因此,对翅片管换热器的优化设计在产品设计中就显得非常重要,通过提高换热效率,不仅能提高产品换热效果,还可以节省成本和缩小产品体积。 翅片管换热器的研究已经有许多***人员在做了,无论是通过建立模型计算,还是用计算机模拟,甚至是实验测试,总结和积累了很多宝贵的理论和实践经验。
换热器的基本计算公式是: Q=KxFxΔtm
Q—单位时间通过传热面的传热量,W
K—传热系数,W/m2.C
F—传热面积,m2
Δt—冷热流体间的平均传热温差,C
Δt=(Δtmax-Δtmin)/ln(Δtmax/Δtmin)
Δtmax—换热器两端冷热流体间温差的大值,C
Δtmin--换热器两端冷热流体间温差的小值,C
从上面的公式可以看出,翅片管换热器要想获得较大的换热量,只可以通过改变上面的三个方面:
(1)K,传热系数,它反应了换热的效率,如加强风流的扰动可以提高换热效率;
(2)F,传热面积,它反应的换热器结构的大小,如使用内螺纹管,既可以增加换热面积,也 可加强制冷剂扰动,提高换热效率;
(3)Δtm,传热温差,它反应换热流体之间的温度差异,选用合适的流动方向,使传热温差尽 可能大。
这三个参数并不是***,它们互相作用,并不能只追求单一值的增加,而应该综合考虑,找出各个参数之间的平衡点,这才能使翅片管换热器的换热量达到大值。
通常情况下,在满足工艺条件的情况下,翅片管换热器的换热面积A尽可能要减到小,这样可以提高设备的性价比。再一个对耐腐蚀性也有一定的要求,由于板翅式换热器主要材质是铝合金原料,铝合金材料较差,容易腐蚀,因此,流体介质含酸等成分较高的时候,铝这种材质容易腐蚀的较快。在过程工艺中,冷热流体的参数是既定的,可以改变的范围很小,当然,尽量逆流或交叉流也会对对数平均温差起到一定的影响。传热系数K值在设计中非常重要,可以通过采用适当的材料,提高管内外流体的速度,同时兼顾流动损失及操作费用等。
翅片管换热器设计优化是一门***的学科,国内外换热设备的教科书上对这方面的描述和资料也比较少,大部分都是只涉及冷暖空调,对过程工艺中的优化设计则更少,需要相关厂家作进一步的研究和设计优化。
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